冲击碎石机和锤式碎石机的原理和区别1.可以有效处理含水量相对较高的物料，以防止碎石机堵塞。当处理物料的含水量太大时，冲击石破碎机进料溜槽和反击板可以配备加热组件，以防止物料的粘附，冲击石破碎机不需要配备底部筛板为了有效地防止堵塞，锤石破碎机不能接受加热方法以防止材料粘附。并且必须配备底部筛板，以增加堵塞物的粗糙度。第二，冲击碎石机既适用于软质材料也适用于非常硬的材料。冲击碎石机的锤子采用机械夹紧结构，在转子上稳定。当转子与转子一起运动时，它的时间很长。夜晚的动态惯性，与锤式破碎锤相比，冲击破碎锤的转子具有更大的动量，符合更坚固材料的切割要求，同时能耗更低。第三，它可以促进无恶调节剂的排出粒径，调节范围宽。冲击碎石机可以通过调节转子转速，调节反击板和磨腔间隙等多种方法来调节输出粒度，间隙​​的调节可以通过机械或液压调节来实现。 。采用液压调节系统，可通过本地控制按钮或财富控制系统方便地调节间隙。但是，锤石破碎机的输出尺寸只能通过调节底部筛板来实现高强度磨削。 4.易损件的磨损比锤式破碎锤小，金属处理率高。冲击石破碎锤的锤头仅在面对物料的一侧磨损，当转子转速正常时，进给量将下降。就锤头而言，锤头的背面和侧面均未磨损，就是说，面对物料的一侧磨损很小，底部研磨棒也很容易调节，冲击石破碎机的锤子金属运转率可高达45％-48％，锤头锤式碎石机的顶部悬垂，并且磨损发生在上部，前部，后部和侧面。与板锤相比，锤头磨损更为严重，锤头的金属运转率仅达到25％，转子主体本身也容易磨损，锤石破碎机的底部筛板受磨损严重影响，应完全更换格栅。筛板也进行了工业干燥的调整。烘干机。第五，备件更加精致，维护成本也得到相应提高。消除了冲击石破碎机转子上的6个锤子。 HAZEMAG提供的特殊工具可用于轻松调整锤子，并且只能调整一组锤子。仅需一班时间，底部磨腔内磨棒的调整仅需几分钟，极大地减少了磨削和维护的时间和成本，碎石机的锤头高达100其一，可以调节一套锤头，以消耗大量的时间和人力，并且打磨和维护的成本较高。底部筛板的调整也是非常麻烦的磁选设备。六，碎石机理干法水泥工艺石灰石采用单级冲击碎石机破碎动能，使物料沿接缝水平裂开，输出呈平均立方体，粘性块状物料进入反击板和转子之间的切削腔。然后，动能通过转子部的扭转浸渍获得，并在反击板和转子之间反复撞击。将其按返回室的第一级，返回室的第二级和底部研磨室逐步进行划分，以达到所需的输出粒度陶瓷球磨机。结构特征ics：冲击碎石机的多级返回腔有足够的切割空间，适合切割块状材料，可以调节冲击碎石机的冲击板角度，以确保物料在冲击板和转子以适当的角度反复撞击时，向前移动以服从锤式打磨机可能会很有用。逐步的反攻切割工艺可以有效降低切割过程中水泥生产工艺的能耗。反击碎石机的反击板调节系统还可以用作整个机器的过载保护组件。当异物或非切屑进入碎石机时，反击板会自动缩回并反弹，使异物穿过碎石机，以防止异物或非切屑对设备和设备造成损坏。